Diverse

   

Schleifen, Polieren, Wälzschlagen und Strehlen von unterschiedlichen Werkstücken

Die Berger Gruppe bietet eine große Palette an Maschinen zur Bearbeitung von verschiedenen Werkstücken wie Rohren, Hohlprofilen, Gleitlagerbuchsen, ALuminium-Gussteilen, Töpfen, Bits, Torx oder Schraubendreherklingen.

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CNC-Schleifmaschine mit drei bzw. vier Achsen zum Schleifen von Fasen an Rundmessern unter Verwendung einer Topfscheibe für hohe Materialabtragung, programmierbare Winkeleinstellung für Folgebearbeitung

Zweiachsige CNC-Schleifmaschine zum Schleifen von Schneiden und Fasen an Rundmessern mit maximalem Durchmesser von 400 mm unter Verwendung einer Topfscheibe für hohe Materialabtragung, manuelle Winkeleinstellung

CNC-Peripherie-Schleifmaschine mit sechs Achsen zum Schleifen von Flächen, Schneiden und Konturen an Rundmessern, Sägeblättern oder Ronden im Pendel- oder Einstichverfahren

CNC-gesteuerte Verzahnungsschleifmaschine zur Bearbeitung von Rundmessern mit einem Durchmesser von 50–500 mm (bzw. 500–850 mm)

Die Bandstahlschleifmaschine ist für das einseitige Schleifen von Bleistiftspitzerklingen, Kürettenbändern, Maschinenklingen und ähnlich geformten Werkstücken konzipiert.

Die Bandstahlschleifstation der Baureihe BDG1500-CNC besteht aus fünf vertikalen Schleifstationen und ist für die Herstellung von Doctor Blades und ähnlichen Werkstücken konzipiert.

Die Polier- und Entgratstation der Baureihe BSM3000/P-CNC ist für das Polieren und Entgraten von Schneiden an feinstgeschliffenen Klingen wie Schneidlinien, Skalpellen, Bleistiftspitzerklingen, technischen Klingen und ähnlich geformten Werkstücken konzipiert.

Die Brechmaschinen können in Bandstahlschleif- und -polieranlagen integriert werden oder als separate Brecheinheit mit Haspel stehen.

August Nell jr. und Werner Peters bieten folgende Haspeln an, die in Schleif- oder Polieranlagen integriert werden können.

Voll automatisierte Roboteranlage zum Polieren der Innenseite und der Mantelfläche von Hohlwaren

Roboter-Schleif- und -Polierstation mit zwei Bandschleifstationen und einer Polierstation zur Bearbeitung von Töpfen, Pfannen und ähnlich geformten Werkstücken

Roboterzelle konzipiert für die Bearbeitung von gusseisernen Topfdeckeln und ähnlich geformten Werkstücken

Roboter-Schleif- und -Entgratzelle mit zwei Bandschleifstationen und einer Entgratstation für die Bearbeitung von Gussteilen wie z. B. Gusstöpfen

Roboter-Entgratzelle mit drei Fräs- und Bürstspindeln zur Bearbeitung von Druckguss- und Stahlgussteilen

Roboter-Schleif- und -Polierzelle mit einer Bandschleifstation, einer Polierstation und einer Laser-Messstation zur Bearbeitung Siebkörben und ähnlich geformten Werkstücken

Die mit speziellem Greifer ausgestattete Schleifstation ist für die Bearbeitung von großen Werkstücken konzipiert.

Die UNO Bandkantenbearbeitungsmaschine ist zum Entgraten der Bandkante und zum Erzielen von einfachen Konturen an der Bandkante konzipiert.

Die Bandkantenbearbeitungsmaschine der Baureihe DUO bearbeitet die Bandkante mit 6 Werkzeugen. Die DUO wird oft zur Schweißnahtvorbereitung in Rohrschweißstraßen integriert.

Die Bandkantenbearbeitungsmaschine der Baureihe TRIO arbetet mit bis zu 9 Werkzeugen und erzielt komplexe Konturen and er der Bandkante.

Die Bandkantenbearbeitungsmaschine der Baureihe QUATTRO ist einer der größten Bandkantenbearbeitungsmaschinen des modularen Systems von JULIUS. Sie erzielt mit 12 Werkzeugen jede gewünschte Kontur an der Bandkante.

Die Bandkantenbearbeitungsmaschine der Baureihe QUINTO ist eine der größten Bandkantenbearbeitungsmaschinen der modularen Baureihe und bearbeitet die Bandkanten mit 15 Werkzeugen.

Die BKB/Kompakt ist so konzipiert, dass sie vom ersten Werkzeug an viel Material abtragen und so auch an dicke und harte Bänder eine komplexe Kontur mit breiten Fasen anarbeiten kann.

Die Bandkantenbearbeitungsanlage der Baureihe BHR/DUO ist mit einer DUO Bandkantenbearbeitungsmaschine, einem Ab- und einem Aufwickler ausgestattet. Es ist die Basisanlage in der modularen Baureihe.

Bandkantenbearbeitungsanlage mit einer TRIO-Bandkantenbearbeitungsmschine, einem Ab- und einem Aufwickler sowie einem Bandbreitenmesssystem. Die Anlage bearbeitet die Bandkanten mit bis zu neun Werkzeugen.

Anlage mit Bandkantenbearbeitungsmaschine der Baureihe QUATTRO sowie Richtmaschine und Mess- und Bandzugtechnik. Die Anlage ist für die Anarbeitung von komplexen Konturen an die Bandkanten konzipiert.

Anlage mit Bandkantenbearbeitungsmaschine der Baureihe QUINTO, Richt-, Bürst- und Kalibriermaschinen sowie Mess- und Bandzugtechnik. Die Anlage ist für die Anarbeitung komplexer Konturen auch an dicke und/oder weiche Bänder konzipiert.

Die Bandkantenbearbeitunsanlage der Baureihe BHR/BKB/Kompakt ist für die Bearbeitung von breiten und dicken Bändern geeignet, wenn eine große Menge an Material abgetragen werden muss. 

Die Nutenziehmaschine der Baureihe NU entfernt mit einem Werkzeug eine Bahn der Beschichtung von der Bandoberfläche. Das Werkzeug kann horizontal und vertikal eingestellt werden.

Die Nutenziehmaschine der Baureihe TRI-NU zieht bis zu drei Nuten in die Bandoberfläche mit einem maximalen Abstand von 10 mm (bei drei Nuten) oder 20 mm (bei zwei Nuten).

JULIUS bietet Spulsysteme für Auf- und Abwickler an. Es ist möglich, auf drei Arten zu arbeiten – von Coil zu Spulcoil, von Multicoil zu Spulcoil oder von Spulcoil zu Spulcoil.

Abwickler und Aufwickler können mit Bandzugtechnik, Multicoilsystem und Spulsystem ausgestattet werden. Die Haspeln werden in Bandbearbeitungsanlagen integriert.

Die Bürstmaschinen der Baureihe BS entfernen Schmutzpartikel von der Bandoberfläche. Sie sind für den Einsatz in Bandkantenbearbeitungsanlagen konzipiert.

Das Profilier- und Wälzschlagzentrum der Baureihe LP110-CNC rationalisiert die spanende Fertigung im Bereich des Mehrkantschlagens und Verzahnens.

Das Profilier- und Wälzschlagzentrum der Baureihe LP130-CNC ist für die mittlere bis schwere Zerspanung von Mehrkanten, Sonder- und Radialprofilen konzipiert.