Berger Gruppe


NOS SERVICES

GROUPE BERGER

Nos services

Service Berger Gruppe

Check-up, service, optimisation et formation

L’orientation client et la durabilité sont des points centraux de la philosophie d’entreprise du Berger Gruppe. Il en résulte une volonté d’offrir des machines et des équipements de qualité supérieure et de prolonger leur durée de vie grâce à des services de réparation et de maintenance. 14 collaborateurs et collaboratrices du service après-vente réparent et entretiennent les machines Berger et intègrent des mises à niveau et des optimisations dans les installations existantes – par télémaintenance ou sur place.

Nous sommes fiers de constater que des équipements installés il y a plus de 30 ans sont encore en production aujourd’hui dans le monde entier.

Notre équipe de service est à votre disposition au +49 202 247 42-75 ou service@bergergruppe.de.

Check-up des machines et service après-vente

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Mise à niveau : commande CNC et technique d'entraînement

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Mise à niveau : métrologie robotique

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Révision mécanique

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Formations et cours

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Contrat de check-up des machines pour les clients pour les machines et les équipements

Durée à partir de la signature du contrat : 12 mois
La facturation s’effectue par installation.

Étendue des prestations :

  • Visite d’un technicien sur place pendant 1 jour et demi ouvrable pendant la durée du contrat
  • Élaboration détaillée de l’état actuel et recommandations pour la maintenance par des techniciens après la visite

FORFAIT POUR LE CHECK-UP DES MACHINES (UNE FOIS)

Étendue des prestations :

  • Visite d’un technicien sur site pendant 1 jour et demi ouvrable pendant la durée du contrat
  • Élaboration détaillée de l’état actuel et recommandation de maintenance par un technicien après visite

CONTRAT DE SERVICE

Extension du contrat de check-up des machines à des services supplémentaires

Prestations supplémentaires du contrat de service :

  • 60 minutes TeamViewer
  • Service/mois
  • 60 minutes de service téléphonique/mois
  • Envoi express de pièces sans frais supplémentaires
  • Traitement préférentiel pour le service/montage
  • Prestations du contrat de check-up

Mises à niveau pour les commandes de marque KEBA/ANDRONIC en combinaison avec les rectifieuses du Berger Gruppe

 

MISE À NIVEAU : COMMANDE CNC ET TECHNIQUE D’ENTRAÎNEMENT

pour les commandes de marque KEBA/ANDRONIC en combinaison avec les rectifieuses du Berger Gruppe

MS-DOS SUR KEBA/ANDRONIC 3060+ AVEC WINDOWS 10

  • a) Commande double ou simple avec chargement et déchargement manuels
  • b) Commande double ou simple avec chargement et déchargement en combinaison avec un robot

Services

MS-DOS SUR KEBA/ANDRONIC 3060+ AVEC WINDOWS 10
A) COMMANDE DOUBLE OU SIMPLE AVEC CHARGEMENT ET DÉCHARGEMENT MANUELS

Étendue des prestations :

  • Commande numérique
  • Panneau de commande de la machine
  • Écran TFT
  • Câble de raccordement
  • Ranger USB
  • Profibus
  • 12 entrées numériques, 12 sorties numériques
  • Création de programmes CNC/API
  • Création de schéma de câblage/documentation
  • Montage sur site (sans formation)

B) COMMANDE DOUBLE OU SIMPLE AVEC CHARGEMENT ET DÉCHARGEMENT EN LIAISON AVEC UN ROBOT

Étendue des prestations :
comme décrit en a) avec des signaux supplémentaires pour la communication avec le robot et une programmation avancée

 

KEBA/ANDRONIC 2060 XP VERS ANDRON/LTI 3060+ AVEC WINDOWS 10

  • Contrôle double ou simple avec chargement et déchargement manuels

Services

KEBA/ANDRONIC 2060 XP VERS KEBA/ANDRONIC 3060+ AVEC WINDOWS 10

Contrôle double ou simple avec chargement et déchargement manuels

Étendue des prestations :

  • Commande numérique
  • Câble de raccordement
  • Ranger USB
  • Création de programmes CNC/API
  • Création de schéma de câblage/documentation
  • Montage sur site (sans formation)

KKEBA/ANDRONIC 3060 XP SUR KEBA/ANDRONIC 3060+ AVEC WINDOWS 10
Commande double ou simple avec chargement et déchargement manuels

  • Contrôle double ou simple avec chargement et déchargement manuels

Services

KEBA/ANDRONIC 3060 XP VERS KEBA/ANDRONIC 3060+ AVEC WINDOWS 10

Contrôle double ou simple avec chargement et déchargement manuels

Étendue des prestations :

  • Kit de mise à niveau CNC vers Windows 10
  • Création de programmes CNC/API
  • Création de schéma de câblage/documentation
  • Instructions pour le montage par le client

TECHNIQUE D’ENTRAÎNEMENT INDRADRIVE

Services

CONCEPT DE SERVICE DU GROUPE BERGER
Mesures visant à assurer la sécurité de la production

BOSCHREXROTH/INDRAMAT – RETROFIT SUR INDRADRIVE

  • Assurer le service tout au long du cycle de vie de la machine
  • Entraînements DIAX02 (DDS02.1/03.1 modulaire)
  • Moteurs DIAX02 (MDD/MKD)

ou

BOSCHREXROTH/INDRAMAT – RETROFIT SUR INDRADRIVE

  • Assurer le service tout au long du cycle de vie de la machine
  • Entraînements Eco-Drive (DKC01.1 à DKC11.1)
  • Moteurs Eco-Drive (MKD)

est remplacé par

TECHNIQUE D’ENTRAÎNEMENT INDRADRIVE

  • Économiser jusqu’à 100 % sur l’armoire électrique
  • Jusqu’à 90 % de réduction du câblage
  • Jusqu’à 100 % de réduction de la consommation d’énergie pour le refroidissement des armoires électriques

MISE À NIVEAU : MÉTROLOGIE POUR LA ROBOTIQUE

 

TEMPS DE CYCLE – OPTIMISATION
Vérification des temps de cycle, de mesure et d’usinage des rectifieuses CNC ou des installations robotisées sur la base d’une vidéo créée par le client et réalisée par l’un de nos spécialistes des processus.

Résultat: enregistrement des potentiels d’optimisation et coordination des étapes ultérieures par le biais d’un rapport détaillé.

MISE À NIVEAU DE NOTRE MESURE DE LA GÉOMÉTRIE DES LAMES POUR LES MACHINES D’AFFÛTAGE

Mise à niveau de votre équipement de mesure existant « Affûtage » avec palpeur mécanique et laser vers la technologie actuelle à double laser.
Résultat: augmentation de la productivité grâce à la réduction du temps de mesure et à l’amélioration de la qualité.

Services

MISE À NIVEAU : « AFFÛTER » LA MÉTROLOGIE

Étendue des prestations :

  • Station de mesure à double laser, y compris les pièces de montage mécaniques
  • Intégration dans le programme du robot
  • Création de schéma de câblage/documentation
  • Montage sur site et formation par des techniciens dans le domaine du programme de mesure

MISE À NIVEAU DE NOS MESURES DE GÉOMÉTRIE DE MANCHE DE COUTEAU ET DE PINCE AVEC SYSTÈME DE CAMÉRA DUPLEX

Mise à niveau de votre équipement de mesure existant « traitement des poignées/traitement des contours » vers un système de caméra duplex actuel
RésultatAugmentation de la productivité par la réduction des temps de mesure et l’amélioration de la qualité.

Services

MISE À NIVEAU : MESURE DE LA GÉOMÉTRIE DES MANCHES DE COUTEAUX ET DES PINCES AVEC LE SYSTÈME DE CAMÉRA DUPLEX

Étendue des prestations :

  • Double station de caméra, y compris l’objectif et l’éclairage ainsi que les pièces de montage mécaniques

  • PC industriel incluant un écran TFT, un clavier et un logiciel d’analyse

  • Programme de mesure pour une tâche donnée (par ex. mesure de poignées rivetées ou rectification de pinces téléphoniques)

  • Intégration dans le programme du robot

  • Création de schéma de câblage/documentation

  • Montage sur site et formation par des techniciens dans le domaine du programme de mesure

MISE À NIVEAU DE LA TECHNOLOGIE DE MESURE PAR LASER ET PAR CAMÉRA

Système d’inspection en ligne pour le contrôle de la pièce de fabrication de pièces individuelles dans des cellules d’affûtage robotisées
Résultat: contrôle de la qualité lors de l’usinage de pièces individuelles

  • Vérification de la pièce individuelle après l’usinage

SYSTÈME D’INSPECTION DES LAMES ANGULAIRES (ABISY)

Système d’inspection en ligne pour l’assurance qualité dans le processus de rectification des bandes d’acier et dans les cellules robotisées après le processus de rectification comprenant :

  • Deux systèmes de caméra
  • Système LED

RÉVISION MÉCANIQUE DE L’AVANCE

Révision mécanique des avances BG/PLM avec vis à billes sur l’axe X / version
« lit incliné ».

  • Instructions pour le démontage des avances par le client
  • Démontage des avances-bandes à Wuppertal
  • Nettoyer
  • Remplacement des vis à billes pour les axes X, Y et Z
  • Réaffûtage/raccordement des guides
  • Vérification du point de rotation de la coulisse
  • Vérification de la boîte de vitesses axe A (sans remplacement)
  • Vérification du contre-palier de l’axe A (sans remplacement)
  • Vérification de la lubrification centrale, y compris la réparation des conduites et des distributeurs, si nécessaire
  • Protocole de mesure
  • Mise à disposition pour le montage par le client
  • Instructions pour le montage des avances par le client

En principe, des révisions/réparations dans le domaine de la poupée ou de la table tournante ou du réducteur de table tournante peuvent être proposées pour différentes séries en concertation.

FORMATIONS ET COURS

1. ABB COURS DE BASE : PICK AND PLACE

  • 2 jours de formation sur site

2. ABB COURS DE BASE : ROBOTSTUDIO

  • 2 jours de formation à Wuppertal/centre de formation pour deux employés

3. FORMATION BERGER GRINDER KEBA/ANDRONIC EN LIEN AVEC BG

  • 1 jour de théorie à Wuppertal/centre de formation pour deux employés
  • 2 jours de pratique en combinaison avec une machine de démonstration pour deux employés

4. FORMATION À LA MAINTENANCE DES BERGERS

  • 1/2 journée de théorie à Wuppertal/centre de formation pour deux employés
  • 1 jour de pratique en combinaison avec une machine de démonstration pour deux employés