BERGER GRUPPE
Nuestros servicios
Servicio Berger Gruppe
Revisión, mantenimiento, optimización y formación
La orientación al cliente y la sostenibilidad son fundamentales en la filosofía empresarial de Berger Gruppe. Esto se traduce en el empeño por conseguir máquinas y sistemas de máxima calidad y prolongar su vida útil mediante servicios de reparación y mantenimiento. 14 empleados del servicio técnico reparan y mantienen las máquinas Berger e integran actualizaciones y optimizaciones en los sistemas existentes, mediante mantenimiento remoto o in situ.
Estamos orgullosos de que sistemas instalados hace más de 30 años sigan funcionando hoy en día en todo el mundo.
Nuestro equipo de servicio está a tu disposición en el +49 202 247 42-75 o en service@bergergruppe.de.
Contrato de revisión de máquinas y sistemas para clientes
Plazo desde la formalización del contrato: 12 meses
La facturación es por sistema.
Alcance de los servicios:
- Visita in situ de un técnico durante 1 día y medio laborable durante la vigencia del contrato
- Elaboración detallada del estado real y recomendaciones de mantenimiento por parte de los técnicos tras la visita
TARIFA PLANA POR REVISIÓN DE LA MÁQUINA (ÚNICA VEZ)
Alcance de los servicios:
- Visita in situ de un técnico durante 1 día y medio laborable durante la vigencia del contrato
- Elaboración detallada del estado real y recomendación de mantenimiento por parte del técnico tras la visita
CONTRATO DE SERVICIOS
Ampliación del contrato de revisión de máquinas para incluir servicios adicionales
Servicios adicionales del contrato de servicios:
- 60 minutos TeamViewer
- Servicio/mes
- 60 minutos de atención telefónica/mes
- Envío urgente de piezas sin recargos
- Trato preferente para el servicio/instalación
- Ventajas del contrato de revisión
Actualizaciones para unidades de control KEBA/ANDRONIC en combinación con rectificadoras del Berger Gruppe
ACTUALIZACIÓN: TECNOLOGÍA DE CONTROL Y ACCIONAMIENTO CNC
para unidades de control KEBA/ANDRONIC en combinación con rectificadoras del Berger Gruppe
MS-DOS EN KEBA/ANDRONIC 3060+ CON WINDOWS 10
- a) Mando doble o único con carga y descarga manual
- b) Mando doble o único con carga y descarga junto con el robot
Servicios
MS-DOS EN KEBA/ANDRONIC 3060+ CON WINDOWS 10
A) CONTROL DUAL O INDIVIDUAL CON CARGA Y DESCARGA MANUAL
Alcance de los servicios:
- Control CNC
- Panel de control de la máquina
- Pantalla TFT
- Cable de conexión
- USB Ranger
- Profibus
- 12 entradas digitales, 12 salidas digitales
- Creación de programas CNC/PLC
- Creación de esquemas de circuitos/documentación
- Montaje in situ (sin formación)
B) MANDO DOBLE O ÚNICO CON CARGA Y DESCARGA EN CONEXIÓN CON ROBOT
Alcance de los servicios:
como se describe en a) con señales adicionales para la comunicación con el robot y programación ampliada.
KEBA/ANDRONIC 2060 XP EN ANDRON/LTI 3060+ CON WINDOWS 10
- Mando doble o único con carga y descarga manual
Servicios
KEBA/ANDRONIC 2060 XP EN KEBA/ANDRONIC 3060+ CON WINDOWS 10
Mando doble o único con carga y descarga manual
Alcance de los servicios:
- Control CNC
- Cable de conexión
- USB Ranger
- Creación de programas CNC/PLC
- Creación de esquemas de circuitos/documentación
- Montaje in situ (sin formación)
KKEBA/ANDRONIC 3060 XP EN KEBA/ANDRONIC 3060+ CON WINDOWS 10
Mando doble o sencillo con carga y descarga manual
- Mando doble o único con carga y descarga manual
Servicios
KEBA/ANDRONIC 3060 XP EN KEBA/ANDRONIC 3060+ CON WINDOWS 10
Mando doble o único con carga y descarga manual
Alcance de los servicios:
- Kit de actualización CNC a Windows 10
- Creación de programas CNC/PLC
- Creación de esquemas de circuitos/documentación
- Instrucciones para la instalación por parte del cliente
TECNOLOGÍA DE ACCIONAMIENTO INDRADRIVE
Servicios
CONCEPTO DE SERVICIO DEL GRUPO BERGER
Medidas para garantizar la seguridad de la producción
BOSCHREXROTH/INDRAMAT – RETROFIT EN INDRADRIVE
- Garantizar el servicio durante todo el ciclo de vida de la máquina
- Accionamientos DIAX02 (DDS02.1/03.1 modular)
- Motores DIAX02 (MDD/MKD)
o
BOSCHREXROTH/INDRAMAT – RETROFIT EN INDRADRIVE
- Garantizar el servicio durante todo el ciclo de vida de la máquina
- Accionamientos Eco-Drive (DKC01.1 a DKC11.1)
- Motores Eco-Drive (MKD)
se sustituye por
TECNOLOGÍA DE ACCIONAMIENTO INDRADRIVE
- Ahorro en armarios de distribución de hasta el 100
- Hasta un 90 % menos de cableado necesario
- Hasta un 100 % menos de consumo de energía para la refrigeración del recinto
ACTUALIZACIÓN: TECNOLOGÍA DE MEDICIÓN PARA ROBÓTICA
TIEMPOS DE CICLO – OPTIMIZACIÓN
Comprobación de los tiempos de ciclo, medición y procesamiento de rectificadoras CNC o sistemas robotizados a partir de un vídeo creado por el cliente y elaborado por uno de nuestros especialistas en procesos.
Resultado: Registro del potencial de optimización y coordinación de los pasos posteriores mediante un informe detallado
MEJORA DE NUESTRA MEDICIÓN DE LA GEOMETRÍA DE LA CUCHILLA PARA MÁQUINAS AFILADORAS
Actualiza tu actual tecnología de medición de «afilado» con sonda mecánica y láser a la última tecnología láser dual.
Resultado: Mayor productividad gracias a la reducción del tiempo de medición y la mejora de la calidad.
Servicios
ACTUALIZACIÓN: TECNOLOGÍA DE MEDICIÓN «SHARPEN
Alcance de los servicios:
- Estación de medición láser doble incl. accesorios mecánicos
- Integración en el programa del robot
- Creación de esquemas de circuitos/documentación
- Instalación in situ e instrucción por técnicos en el área del programa de medición
MEJORA DE NUESTRA MEDICIÓN DE LA GEOMETRÍA DE MANGOS DE CUCHILLOS Y ALICATES CON SISTEMA DE CÁMARA DÚPLEX
Actualiza tu actual tecnología de medición de «procesamiento de asas/procesamiento de contornos» con el último sistema de cámara dúplex
ResultadoMayor productividad al reducir los tiempos de medición y aumentar la calidad
Servicios
MEJORA: MEDICIÓN DE LA GEOMETRÍA DEL MANGO DEL CUCHILLO Y DE LAS PINZAS CON SISTEMA DE CÁMARA DÚPLEX
Alcance de los servicios:
-
Estación de cámara doble incl. objetivo e iluminación, así como accesorios mecánicos
-
PC industrial incl. pantalla TFT, teclado y software de evaluación
-
Programa de medición para la tarea a realizar (por ejemplo, medir mangos remachados o afilar pinzas de teléfono)
-
Integración en el programa del robot
-
Creación de esquemas de circuitos/documentación
-
Instalación in situ e instrucción por técnicos en el área del programa de medición
ACTUALIZAR LA TECNOLOGÍA DE MEDICIÓN POR LÁSER Y CÁMARA
Sistema de inspección en línea para el control de la parte de producción de piezas individuales en células de afilado robotizadas
Resultado: Control de calidad en el mecanizado de piezas individuales
- Inspección de la pieza individual después del procesamiento
SISTEMA DE INSPECCIÓN DE CUCHILLAS ANGULARES (ABISY)
Sistema de inspección en línea para el aseguramiento de la calidad en el proceso de rectificado de bandas de acero y en células robotizadas tras el proceso de rectificado, consistente en
- Sistemas de medición con dos cámaras
- Sistema LED
REVISIÓN MECÁNICA DE LA ALIMENTACIÓN
Revisión mecánica de los alimentadores BG/PLM con husillo de bolas en el eje X / versión
«cama inclinada»
- Instrucciones para el desmontaje de los alimentadores por el cliente
- Desmantelamiento de los feeds en Wuppertal
- Limpieza
- Sustitución de los husillos a bolas de los ejes X, Y y Z
- Recorte/raspado de las guías
- Comprobación del punto de giro del deflector
- Comprobación de la caja de cambios del eje A (sin sustitución)
- Comprobación del contracojinete del eje A (sin sustituir)
- Comprobación del sistema de lubricación central, incluida la reparación de los conductos y distribuidores si es necesario.
- Protocolo de medición
- Previsión de montaje por el cliente
- Instrucciones para el montaje de los alimentadores por parte del cliente
En principio, se pueden ofrecer revisiones/reparaciones en la zona del cabezal o de la mesa giratoria o de la caja de engranajes de la mesa giratoria para diferentes series mediante acuerdo.
FORMACIONES Y CURSOS
1. CURSO BÁSICO ABB: ELIGE Y COLOCA
- 2 días de formación in situ
2. ABB CURSO BÁSICO: ROBOTSTUDIO
- 2 días de formación en Wuppertal/centro de formación para dos empleados
3. FORMACIÓN AMOLADORA BERGER KEBA/ANDRONIC JUNTO CON BG
- 1 día teórico en Wuppertal/centro de formación para dos empleados
- 2 días de prácticas en relación con la máquina de demostración para dos empleados
4. FORMACIÓN BERGER MANTENIMIENTO
- 1/2 día teórico en Wuppertal/centro de formación para dos empleados
- 1 día de prácticas en relación con la máquina de demostración para dos empleados