BERGER GRUPPE
Unser Service
Berger Gruppe Service
Check-Up, Service, Optimierung und Schulung
Kundenorientierung und Nachhaltigkeit sind zentrale Punkte in der Firmenphilosophie der Berger Gruppe. Daraus resultiert das Bestreben nach einer Top-Qualität der Maschinen und Anlagen sowie der Verlängerung ihrer Lebensdauer durch Reparatur- und Wartungsdienstleistungen. 14 Service-Mitarbeiter und -Mitarbeiterinnen reparieren und warten Berger-Maschinen und integrieren Upgrades und Optimierungen in bestehende Anlagen – über Fernwartung oder vor Ort.
Wir sind stolz darauf, dass auch heute noch weltweit Anlagen produktiv sind, die vor mehr als 30 Jahren installiert wurden.
Unser Service-Team steht für Sie bereit unter +49 202 247 42-75 oder service@bergergruppe.de.
Maschinen-Check-Up und Service
Upgrade: CNC-Steuerung und Antriebstechnik
Upgrade: Messtechnik Robotik
Mechanische Überholung
Schulungen und Kurse
Maschinen-Check-Up-Vertrag für Kunden für Maschinen und Anlagen
Laufzeit ab Vertragsabschluss: 12 Monate
Die Abrechnung erfolgt pro Anlage.
Leistungsumfang:
- Besuch eines Technikers innerhalb der Laufzeit für 1 1/2 Werktage vor Ort
- Detaillierte Ausarbeitung des Ist-Zustandes und Empfehlungen zur Instandhaltung durch Techniker nach Besuch
PAUSCHALE FÜR MASCHINEN-CHECK-UP (EINMALIG)
Leistungsumfang:
- Besuch eines Technikers innerhalb der Laufzeit für 1 1/2 Werktage vor Ort
- Detaillierte Ausarbeitung des Ist-Zustandes und Empfehlung zur Instandhaltung durch Techniker nach Besuch
SERVICEVERTRAG
Erweiterung des Maschinen-Check-Up-Vertrags um zusätzliche Serviceleistungen
Zusätzliche Leistungen des Servicevertrags:
- 60 Minuten TeamViewer
- Service/Monat
- 60 Minuten Telefonservice/Monat
- Eilversand für Teile ohne Zuschläge
- Vorzugsbehandlung bei Service/Montage
- Leistungen des Check-Up-Vertrages
Upgrades für Steuerungen Fabrikat KEBA/ANDRONIC in Verbindung mit Schleifmaschinen der Berger Gruppe
UPGRADE: CNC-STEUERUNG UND ANTRIEBSTECHNIK
für Steuerungen Fabrikat KEBA/ANDRONIC in Verbindung mit Schleifmaschinen der Berger Gruppe
MS-DOS AUF KEBA/ANDRONIC 3060+ MIT WINDOWS 10
- a) Duale oder Einzelsteuerung mit manueller Be- und Entladung
- b) Duale oder Einzelsteuerung mit Be- und Entladung in Verbindung mit Roboter
Leistungen
MS-DOS AUF KEBA/ANDRONIC 3060+ MIT WINDOWS 10
A) DUALE ODER EINZELSTEUERUNG MIT MANUELLER BE- UND ENTLADUNG
Leistungsumfang:
- CNC-Steuerung
- Maschinenbedientafel
- TFT-Bildschirm
- Patchkabel
- USB-Ranger
- Profibus
- 12 digitale Eingänge, 12 digitale Ausgänge
- Erstellung von CNC-/SPS-Programmen
- Erstellung von Schaltplan/Dokumentation
- Montage vor Ort (ohne Schulung)
B) DUAL ODER EINZELSTEUERUNG MIT BE- UND ENTLADUNG IN VERBINDUNG MIT ROBOTER
Leistungsumfang:
wie unter a) beschrieben mit zusätzlichen Signalen für Roboterkommunikation und erweiterter Programmierung
KEBA/ANDRONIC 2060 XP AUF ANDRON/LTI 3060+ MIT WINDOWS 10
- Duale oder Einzelsteuerung mit manueller Be- und Entladung
Leistungen
KEBA/ANDRONIC 2060 XP AUF KEBA/ANDRONIC 3060+ MIT WINDOWS 10
Duale oder Einzelsteuerung mit manueller Be- und Entladung
Leistungsumfang:
- CNC-Steuerung
- Patchkabel
- USB-Ranger
- Erstellung von CNC-/SPS-Programmen
- Erstellung von Schaltplan/Dokumentation
- Montage vor Ort (ohne Schulung)
KKEBA/ANDRONIC 3060 XP AUF KEBA/ANDRONIC 3060+ MIT WINDOWS 10
Duale oder Einzelsteuerung mit manueller Be- und Entladung
- Duale oder Einzelsteuerung mit manueller Be- und Entladung
Leistungen
KEBA/ANDRONIC 3060 XP AUF KEBA/ANDRONIC 3060+ MIT WINDOWS 10
Duale oder Einzelsteuerung mit manueller Be- und Entladung
Leistungsumfang:
- CNC-Upgrade Kit auf Windows 10
- Erstellung von CNC-/SPS-Programmen
- Erstellung von Schaltplan/Dokumentation
- Anleitung zur kundenseitigen Montage
ANTRIEBSTECHNIK INDRADRIVE
Leistungen
SERVICEKONZEPT DER BERGER GRUPPE
Maßnahmen zur Sicherstellung der Produktionssicherheit
BOSCHREXROTH/INDRAMAT – RETROFIT AUF INDRADRIVE
- Sicherstellung des Services über gesamten Lebenszyklus der Maschine
- DIAX02-Antriebe (DDS02.1/03.1 modular)
- DIAX02-Motoren (MDD/MKD)
oder
BOSCHREXROTH/INDRAMAT – RETROFIT AUF INDRADRIVE
- Sicherstellung des Services über gesamten Lebenszyklus der Maschine
- Eco-Drive-Antriebe (DKC01.1 bis DKC11.1)
- Eco-Drive-Motoren (MKD)
wird ersetzt durch
ANTRIEBSTECHNIK INDRADRIVE
- Schaltschrank bis zu 100 % einsparen
- Bis zu 90 % reduzierter Verkabelungsaufwand
- Bis zu 100 % weniger Energieverbrauch für Schaltschrankkühlung
UPGRADE: MESSTECHNIK FÜR ROBOTIK
ZYKLUSZEITEN – OPTIMIERUNG
Überprüfung der Zyklus-, Mess- und Bearbeitungszeiten von CNC-Schleifmaschinen oder Roboter-Anlagen auf Basis eines kundenseitig erstellten Videos von einem unserer Prozessspezialisten.
Ergebnis: Aufzeichnung von Optimierungspotenzialen und Abstimmung weiterer Schritte durch einen ausführlichen Bericht
UPGRADE UNSERER MESSER-GEOMETRIE-VERMESSUNG FÜR SCHÄRFMASCHINEN
Aufrüsten Ihrer vorhandenen Messtechnik „Schärfen“ mit mechanischem Taster und Laser auf aktuelle Doppellasertechnik.
Ergebnis: Produktivitätssteigerung durch Messzeitreduzierung und Qualitätssteigerung.
Leistungen
UPGRADE: MESSTECHNIK „SCHÄRFEN“
Leistungsumfang:
- Doppellaser-Messstation inkl. mechanischer Anbauteile
- Integration in Roboterprogramm
- Erstellung von Schaltplan/Dokumentation
- Montage vor Ort und Einweisung durch Techniker im Bereich Messprogramm
UPGRADE UNSERER MESSERGRIFF- UND ZANGEN-GEOMETRIE-VERMESSUNG MIT DUPLEX-KAMERA-SYSTEM
Aufrüsten Ihrer vorhandenen Messtechnik „Griffbearbeitung/Konturbearbeitung“ auf aktuelles Duplex-Kamera-System
Ergebnis: Produktivitätssteigerung durch Reduzierung der Messzeiten und Steigerung der Qualität
Leistungen
UPGRADE: MESSERGRIFF- UND ZANGEN-GEOMETRIE-VERMESSUNG MIT DUPLEX-KAMERA-SYSTEM
Leistungsumfang:
-
Doppel-Kamerastation inkl. Objektiv und Beleuchtung sowie mechanische Anbauteile
-
Industrie-PC inkl. TFT-Display, Tastatur und Auswertesoftware
-
Messprogramm für Aufgabenstellung (z. B. Vermessen von genieteten Griffen oder Schleifen von Telefonzangen)
-
Integration in Roboterprogramm
-
Erstellung von Schaltplan/Dokumentation
-
Montage vor Ort und Einweisung durch Techniker im Bereich Messprogramm
UPGRADE LASER- UND KAMERAMESSTECHNIK
Inline-Inspektionssystem zur Überprüfung des Fertigungsteils von Einzelwerkstücken in Roboter-Schärfzellen
Resultat: Qualitätskontrolle bei Bearbeitung von Einzelwerkstücken
- Überprüfung des Einzelwerkstücks nach der Bearbeitung
ANGULAR BLADE INSPECTION SYSTEM (ABISY)
Inline-Inspektionssystem zur Qualitätssicherung im Schleifprozess von Bandstahl und in Roboterzellen nach dem Schleifprozess bestehend aus:
- Zwei Kameramesssystemen
- LED-System
MECHANISCHE ÜBERHOLUNG DES VORSCHUBS
Mechanische Überholung Vorschübe BG/PLM mit Kugelrollspindel in X-Achse / Ausführung
„Schrägbett“
- Anleitung zur kundenseitigen Demontage der Vorschübe
- Demontage der Vorschübe in Wuppertal
- Reinigen
- Austausch der Kugelrollspindeln für X-, Y- und Z-Achsen
- Nachschleifen/Schaben der Führungen
- Überprüfung des Kulissendrehpunktes
- Überprüfung des Getriebes A-Achse (ohne Austausch)
- Überprüfung des Gegenlagers A-Achse (ohne Austausch)
- Überprüfung der Zentralschmierung inkl. Reparatur der Leitungen und Distributoren, wenn notwendig
- Messprotokoll
- Bereitstellung zur kundenseitigen Montage
- Anleitung zur kundenseitigen Montage der Vorschübe
Grundsätzlich können Überholungen/Reparaturen im Bereich Spindelstock bzw. Rundtisch oder Rundtischgetriebe für unterschiedliche Baureihen in Absprache angeboten werden.
SCHULUNGEN UND KURSE
1. ABB GRUNDKURS: PICK AND PLACE
- 2 Schulungstage vor Ort
2. ABB GRUNDKURS: ROBOTSTUDIO
- 2 Schulungstage in Wuppertal/Schulungszentrum für zwei Mitarbeiter
3. SCHULUNG BERGER GRINDER KEBA/ANDRONIC IN VERBINDUNG MIT BG
- 1 Tag Theorie in Wuppertal/Schulungszentrum für zwei Mitarbeiter
- 2 Tage Praxis in Verbindung mit Vorführmaschine für zwei Mitarbeiter
4. SCHULUNG BERGER INSTANDHALTUNG
- 1/2 Tag Theorie in Wuppertal/Schulungszentrum für zwei Mitarbeiter
- 1 Tag Praxis in Verbindung mit Vorführmaschine für zwei Mitarbeiter