BERGER GRUPPE – BLOG

RectificadoraHub 2024

Abr 11, 2024 | Pulsa

Rectificadoras CNC con sistemas de avance robotizados en la producción digital

Desbarbado, rectificado, afilado, tallado de engranajes y pulido son competencias básicas del Berger Gruppe. En la GrindingHub 2024 de Stuttgart, el grupo de empresas con sede en Wuppertal presentará soluciones para el procesamiento de cuchillas de máquinas con tecnología robótica y sistemas de alimentación inteligentes.

En la fabricación de cuchillas para máquinas, deben mantenerse las tolerancias más precisas de las piezas para garantizar la calidad del producto final. Los sistemas de medición, junto con la tecnología robótica, desempeñan un papel cada vez más importante en los procesos de rectificado.

En la feria GrindingHub de Stuttgart, el Berger Gruppe presentará varias rectificadoras controladas por CNC que procesan cuchillas de máquina y/o circulares en distintos procesos de rectificado. Se puede realizar el rectificado de superficies, el granallado y el rectificado dentellado de la pieza.

Las rectificadoras CNC rectifican, desbarban, pulen y serran tanto piezas individuales como flejes de acero. Los sistemas de medición por cámara o láser integrados permiten mantener las tolerancias más precisas.

La alimentación de las piezas, así como la carga y descarga de la máquina procesadora, pueden automatizarse. La lijadora suele combinarse con un sistema de alimentación controlado por robots. La pieza se extrae de un almacén mediante robots o se alimenta como material a granel en una cinta transportadora.

Las piezas suministradas como material a granel se separan mediante vibradores. Un sistema de reconocimiento por cámara 2D registra la orientación y posición de cada pieza para que el robot pueda recogerla en la posición correcta. A continuación, el robot coloca la pieza en la rectificadora y la deposita en otro almacén después de procesarla.

La máquina de procesamiento puede equiparse con sensores y convertirse así en un proveedor de datos. Esto incluye estados de funcionamiento, así como información sobre el estado y el proceso. Los sensores inteligentes registran los valores medidos y los transmiten al controlador de la máquina a través de IO-Link. Éste se comunica con un sistema de control descentralizado de nivel superior. Aquí se pueden tomar decisiones para optimizar la productividad y el uso de los recursos, así como una evaluación del proceso.

Pabellón 9, Stand C81