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Solutions

  

Le Berger Gruppe propose des machines pour le traitement de pièces de différentes formes et tailles. Les machines réalisent différents processus tels que le meulage, l’affûtage, le polissage, le traitement des bords, le rainurage ou le profilage.

Le groupe propose des solutions pour, par exemple, lames de rasoir | lames de taille-crayon | tubes soudés | profils creux | paliers lisses | lames de tournevis | crépines etc.

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Machine de meulage à plateau rotatif conçue pour le meulage de disques de frein et d’embrayage d’un diamètre allant jusqu'à 1100 mm

Machine de meulage à contrôle numérique avec trois à quatre axes pour le meulage de chanfrein aux couteaux circulaires par moyen d’une meule boisseau pour enlèvement de matière important, ajustement d’angle programmable pour le traitement subséquent

Machine de meulage CNC à deux axes pour le meulage de biseau et de tranchant sur lames circulaires d’un diamètre maximal de 400 mm, intégration d’une meule boisseau pour enlèvement de matière important, ajustement manuel de l’angle

Machine de meulage périphérique CNC avec six axes pour le meulage de surface, de tranchant et de contour sur lames circulaires, lames de scie, rondes et corps de lame en processus pendulaire ou par meulage en plongée

Machine de meulage périphérique à contrôle numérique conçue pour le crantage de lames circulaires et de cutters ainsi que pour la préparation de logements dans le corps de lame pour le brasage de dents rapportées

La station d’affûtage unilatéral est employée entre autres pour l’affûtage de lames de taille-crayon, bandes de curettes et lames industrielles.

La ligne de meulage BDG1500 est conçue pour la production de racles et dautres pièces similaires se composant de cinq stations verticales de meulage de bandes.

La station de polissage BSM3000/P est employée pour le polissage et l’ébavurage des lames meulées au plus fin comme par exemple des lignes de coupe, des lames de bistouri, des lames de taille-crayon, des lames techniques.

Les unités de cassage peuvent être intégrées dans des lignes de meulage et de polissage pour feuillard en acier ou être montées comme unité séparée avec un dérouleur.

Des systèmes de déroulement et de détrancanage peuvent être intégrés dans des lignes de meulage et de polissage pour feuillard.

Cellule de meulage et de polissage robotisée avec une station de meulage, une station de polissage et une station de mesure par laser pour le traitement de crépines et d’autres pièces similaires

Station de meulage équipée d’une griffe spéciale conçue pour le traitement de grandes pièces à usiner

Machine de traitement des rives de bande conçue pour l’ébavurage des rives de bande ou pour le chanfreinage des contours simples

Machine de traitement des rives de bande travaillant avec six outils. Les machines de la série DUO sont souvent intégrées dans des lignes de productions de tubes pour améliorer le cordon de soudure.

Machine de traitement des rives de bande travaillant avec jusqu’à neuf outils. La machine réalise des contours complexes aux rives de bande.

La machine de traitement des rives de bande de la série QUATTRO réalise des contours complexes sur le bord de la bande avec douze outils.

Machine de traitement des rives de bande travaillant avec jusqu’à 15 outils. La machine de la serie QUINTO est une des machines les plus grandes de la série modulaire.

Machine de traitement des rives de bande conçue pour enlever un maximum de matériel avec chaque outil. Avec la BKB/S il est possible de réaliser des contours complexes et des grands chanfreins aux bandes à grandes sections et au matériel dur.

La ligne de traitement des rives de bande de la série BHR/DUO est équipée d’une machine de traitement des rives de bande DUO, d’un dérouleur et d’un enrouleur. C’est la ligne de base de la série modulaire.

La machine de traitement des rives de bande de la série BHR/TRIO est équipée d’une machine de traitement des rives de bande TRIO, d’un dérouleur, d’un enrouleur et d’un système de mesurage de largeur de bande. La ligne traite les rives de bande avec neuf outils.

La ligne de traitement des rives de bande de la série BHR/QUATTRO est équipée d’une machine de traitement des rives de bande QUATTRO, d’un dérouleur et d’un enrouleur, d’une machine de dressage et des systèmes de mesurage et de traction de bande. La ligne est conçue pour un traitement des rives de bande à contours complexes.

La ligne de traitement des rives de bande de la série BHR/QUINTO est équipée d’une machine de traitement des rives de bande QUINTO, d’un dérouleur et d’un enrouleur, d’une machine de brossage, d’un rouleau calibreur et d’une technique de mesure et de traction de bande. La ligne est conçue pour un traitement des rives de bande à contours complexes aux bandes épaisses et/ou tendres.

La ligne de traitement des rives de bandes de la série BHR/BKB/S est conçue pour l’usinage sous forte charge avec enlèvement de matière important.

La machine de rainurage de la série NU équipée d’un outil enlève une ligne de revêtement de la surface de bande. L’outil peut être ajusté verticale- et horizontalement.

La machine de rainurage de la série TRINU rabote jusqu’à trois rainures dans la surface de la bande avec une distance maximale de 10 mm (en cas de trois rainures) ou 20 mm (en cas de deux rainures).

Machine de rainurage conçue pour l’usinage lourd avec enlèvement de matière important, enlevant une couche de revêtement de la surface de la bande

Julius offre un système de trancannage pour l’enrouleur ainsi que pour le dérouleur. Il est possible de travailler de trois manières – soit de bobine à bobine trancannée, soit de multicoil à bobine trancannée ou de bobine trancannée à bobine trancannée.

Les dérouleurs et les enrouleurs peuvent être équipés d’un système de traction de bande, d’un système multicoil et d’un système de trancannage. Les dévidoirs sont intégrés dans des lignes de traitement de bandes.

Les machines de brossage de la série BS enlèvent des particules de saleté de la surface de bandes. Elles sont conçues pour être intégrées dans des lignes de traitement des rives de bandes.

Le centre de profilage de la série LP110 optimise les méthodes de fabrication dans le domaine de profilage de polygonaux et de dentures.

Le centre de profilage de la série LP130 est conçu pour l’usinage moyen et fort de profils polygonaux, de profils spéciaux et de profils radiaux.