Maintenir le cap

Qu’il s’agisse de constructeurs de machines, de fabricants d’outils ou de sous-traitants automobiles, de nombreuses entreprises ont jusqu’à présent bien surmonté la crise. La tendance était et est toujours à l’improvisation pragmatique avec des moyens numériques. […]

Bergische Wirtschaft, mars 2021

Un tournant positif

Selon le Dr Andreas Groß, l’industrie allemande de la sous-traitance et de la construction mécanique a plutôt bien fonctionné jusqu’à présent – « et ce dans des conditions très difficiles », déclare l’associé gérant de Heinz Berger Maschinenfabrik GmbH & Co. KG à Wuppertal. Sa propre entreprise, fabricant de rectifieuses et de solutions robotisées, a été touchée par Corona de deux manières. D’une part, par la maladie elle-même : « Nous avons eu l’année dernière une série d’infections dans nos propres rangs », rapporte l’entrepreneur. Heureusement, seuls des symptômes légers sont apparus. Par mesure de sécurité, l’usine de machines a mis en quarantaine une trentaine d’employés sur un total de 160 pendant une période pouvant aller jusqu’à deux semaines. Les travaux en cours ont dû être suspendus. Un fournisseur important a été plus durement touché. « Ici, pratiquement toute la production était fermée ». La livraison et la mise en service de l’entreprise de Wuppertal ont été retardées en raison de l’absence de certaines pièces élémentaires.

D’autre part, le constructeur de machines spéciales a ressenti les conséquences conjoncturelles de la pandémie : après le carnaval, la chute a été totale. Pendant quatre mois, les carnets de commandes ont affiché un taux d’entrée de 0,0″, explique le Dr Andreas Groß. Au début, l’entreprise a accueilli le ralentissement avec calme, mais à partir du troisième mois, il a commencé à s’inquiéter. « Et à partir du quatrième mois, j’ai emmené mes soucis à la maison le soir ». L’avance de 17 mois fin 2019 s’est réduite à 11 mois en août 2020. « Cela peut encore paraître confortable, mais à partir de sept mois d’avance, nous devons obligatoirement déclarer le chômage partiel en raison du délai d’exécution interne », souligne le directeur. Berger a toutefois réussi à inverser la tendance à l’automne. Actuellement, le délai de commande est de 13 mois, « un délai idéal ». Dans un podcast adressé au personnel au début de cette année, le Dr Andreas Groß a décrit son regard sur l’avenir proche comme « prudemment optimiste ».

C’était la première fois que la direction de l’entreprise avait recours à ce moyen de communication pour minimiser les contacts. Les outils numériques ont également été utilisés à d’autres fins. Les vidéoconférences sont devenues monnaie courante. Le beau-frère et coassocié de M. Groß, Marco Chiesura, qui passe habituellement des semaines à voyager dans le monde entier en tant qu’expert commercial, passe actuellement jusqu’à sept heures par jour devant son écran. Début février, le Dr Andreas Groß et cinq de ses ingénieurs ont passé un examen dans le cadre du cursus de construction de machines spéciales de l’université de Bergische Universität en utilisant une caméra – avec 30 jeunes étudiants de l’autre côté. « Nous devons désormais procéder de la même manière avec nos clients », explique-t-il. La procédure habituelle est que le client se rende à Wuppertal pour la réception de la machine, découvre la nouvelle machine en fonctionnement sur place et donne son « accord ». Ce n’est qu’ensuite que la machine part en voyage. « Cela ne fonctionne plus aujourd’hui. Maintenant, la mise en service se fait avec des caméras », regrette le Dr Andreas Groß. […]

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