Système Power Skiving – Berger Drive Tech

Berger Drive Tech | Système Power Skiving

Berger Drive Tech est le nouveau secteur d’activité pour la denture intérieure et extérieure de pièces de la technique d’entraînement industrielle.

CompactSkive- Système d'écroûtage par roulement pour engrenages

Berger Drive Tech est le nouveau secteur d'activité pour la denture intérieure et extérieure de pièces de la technique d'entraînement industrielle. Nous nous concentrons sur l'écroûtage par génération, un procédé très exigeant en termes de géométries d'axes et d'outils, qui offre des avantages de productivité très élevés - en particulier pour la denture intérieure des engrenages creux. Le taillage d'engrenages remplace les procédés de "mortaisage" et de "brochage". Par rapport au taillage par génération, il est environ quatre à cinq fois plus productif. L'avantage par rapport au brochage réside moins dans la vitesse d'usinage que dans la plus grande flexibilité et les coûts d'outillage réduits.

Les pièces typiques sont des couronnes à denture intérieure et des satellites à denture extérieure de réducteurs planétaires pour l'industrie automobile, les machines agricoles et les engrenages industriels.

Comme les engrenages planétaires sont également utilisés dans les entraînements électriques modernes, l'écroûtage d'engrenages restera une technologie très demandée à l'avenir.

Roue creuse

Contrairement au brochage, l'écroûtage d'une roue creuse à denture intérieure peut être réajusté à tout moment. Par exemple, la ligne de flanc peut être modifiée en termes de position angulaire et de bombage.

Outils

Différents concepts d'outils garantissent un système global parfaitement adapté à chaque application. Les outils en forme de tige et de disque sont utilisés comme outils pleins ou comme outils à plaquettes amovibles.

Réducteur planétaire

Les engrenages appartenant au train épicycloïdal peuvent tous être découpés par le procédé d'écroûtage par génération - appelé internationalement "skiving" ou "power skiving". La grande précision du processus garantit un fonctionnement silencieux des réducteurs électriques.