Motor en la crisis

Mantener el rumbo | Ya sean constructores de maquinaria, fabricantes de herramientas o proveedores de automóviles, muchas empresas han dominado bien la crisis hasta ahora. La improvisación pragmática con medios digitales estaba y está a la orden del día. [...]

Motor en la crisis

Mantener el rumbo

Ya sean constructores de maquinaria, fabricantes de herramientas o proveedores de automóviles, muchas empresas han dominado bien la crisis hasta ahora. La improvisación pragmática con medios digitales estaba y está a la orden del día. [...]

Bergische Wirtschaft, Marzo 2021

Un giro positivo

En opinión del Dr. Andreas Groß, la industria proveedora alemana y la ingeniería mecánica han funcionado bastante bien hasta ahora, "y en las condiciones más difíciles", dice el socio gerente de Heinz Berger Maschinenfabrik GmbH & Co. KG en Wuppertal. Su propia empresa, fabricante de rectificadoras y soluciones robóticas, se vio afectada por Corona de dos maneras. En primer lugar, por la propia enfermedad: "El año pasado tuvimos varias infecciones en nuestras propias filas", informa el empresario. Afortunadamente, sólo se produjeron síntomas leves. Para estar seguros, la fábrica de maquinaria envió a una treintena de empleados, de un total de 160, a una cuarentena de hasta dos semanas. Todo el trabajo que había que hacer tuvo que ser suspendido. Un importante proveedor se vio aún más afectado. "Aquí se cerró prácticamente toda la producción". Como faltaban piezas elementales, la entrega y la puesta en marcha se retrasaron en la empresa de Wuppertal.

Por otra parte, el fabricante de maquinaria especial sintió las consecuencias económicas de la pandemia: después de Carnaval, se produjo un colapso total. Durante cuatro meses, los libros de pedidos mostraron una entrada "de 0,0", dice el Dr. Andreas Groß. Al principio, estaba tranquilo por el desplome, pero al tercer mes ya se lo estaba pensando. "Y a partir del cuarto mes, me llevé las preocupaciones a casa por la noche". La ventaja de 17 meses a finales de 2019 se redujo a 11 meses en agosto de 2020. "Eso puede seguir sonando cómodo, pero a partir de los siete meses de adelanto, tenemos que declarar la obligatoriedad de la jornada reducida debido al tiempo de adelanto interno", señala el director general. Sin embargo, en otoño, Berger consiguió darle la vuelta a la situación. Actualmente, el plazo de entrega de los pedidos es de 13 meses, "un plazo ideal". En un podcast dirigido a la plantilla a principios de año, el Dr. Andreas Groß describió su visión del futuro próximo como "cautelosamente optimista".

Era la primera vez que la dirección de la empresa recurría a este medio de comunicación para minimizar los contactos. También se recurre a las herramientas digitales de otras maneras. Las videoconferencias ya forman parte de la rutina diaria. El cuñado y socio de Groß, Marco Chiesura, un experto en ventas que normalmente pasa semanas viajando por el mundo, se sienta actualmente delante de una pantalla hasta siete horas al día. A principios de febrero, el Dr. Andreas Groß y cinco de sus ingenieros realizaron un examen del curso especial de ingeniería mecánica de la Bergische Universität a través de una cámara, con 30 jóvenes estudiantes al otro lado. "Así es como tenemos que proceder ahora con nuestros clientes", explica. El procedimiento habitual es que el cliente venga a Wuppertal para la aceptación de la máquina, experimente la nueva máquina en funcionamiento in situ y dé su "visto bueno". Sólo entonces la planta sigue su camino. "Eso ya no funciona hoy en día. Ahora la puesta en marcha se hace con cámaras", lamenta el Dr. Andreas Groß. [...]

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