RSP/5F: Mecanizado de piezas de fundición a presión / acero fundido
El desbarbado robotizado de piezas de fundición a presión puede realizarse con una gran variedad de herramientas. Se utilizan sobre todo herramientas eléctricas rotativas, como fresas y lápices de esmerilado, discos de láminas de esmerilado o cepillos.
Las herramientas se seleccionan en función de los requisitos de precisión, los materiales, la superficie y la cantidad de material que hay que eliminar. La herramienta o la pieza pueden ser guiadas durante el mecanizado.
- integración de diferentes herramientas en tres husillos de fresado de accionamiento neumático y un husillo de cepillado a través del cabezal de la torreta de herramientasmediante una torreta
- tiempo de cambio de herramienta: 0,4 s
- procesamiento de las curvas programadas en secuencia geométrica
- recorridos de mecanizado muy cortos
- integración de hasta cuatro herramientas
- integración de un sensor de medición 3D para la calibración de piezas completas o elementos de contorno individuales comprobación de la posición de la pieza durante el procesamiento
- aumento de la vida útil de las herramientas y mejora de la superficie al desbarbar gracias a una boquilla de pulverización instalada en la torreta de herramientas
Cuando se mecanizan, por ejemplo, culatas de fundición a presión, es crucial un desbarbado preciso y definido. Los bordes desbarbados deben tener una anchura de 0,3 a 0,5 mm para garantizar el máximo tamaño de las superficies de sellado.
Para realizar estos bordes desbarbados uniformes y estrechos para el aluminio de forma segura para la producción, se desarrollaron herramientas de fresado especiales. Las fresas garantizan una larga vida útil y están diseñadas para limitar la penetración en la pieza.
Para la programación del robot, se suministra un software offline, con el que se toman los datos de dibujo y se montan las curvas a desbarbar como elementos de radio y línea.
