Un moteur dans la crise

Garder le cap | Qu'il s'agisse de constructeurs de machines, de fabricants d'outils ou d'équipementiers automobiles, de nombreuses entreprises ont jusqu'à présent bien maîtrisé la crise. L'improvisation pragmatique avec des moyens numériques était et reste à l'ordre du jour. [...]

Un moteur dans la crise

Garder le cap

Qu'il s'agisse de constructeurs de machines, de fabricants d'outils ou d'équipementiers automobiles, de nombreuses entreprises ont jusqu'à présent bien maîtrisé la crise. L'improvisation pragmatique avec des moyens numériques était et reste à l'ordre du jour. [...]

Bergische Wirtschaft, mars 2021

Retournement de situation positif

De l'avis du Dr Andreas Groß, l'industrie allemande des fournisseurs et la construction mécanique ont plutôt bien fonctionné jusqu'à présent - "et dans les conditions les plus difficiles", déclare l'associé gérant de Heinz Berger Maschinenfabrik GmbH & Co. KG à Wuppertal. Sa propre entreprise, un fabricant de rectifieuses et de solutions robotiques, a été touchée par Corona de deux manières. D'abord, par la maladie elle-même : "Nous avons eu un certain nombre d'infections dans nos propres rangs l'année dernière", rapporte l'entrepreneur. Heureusement, seuls des symptômes légers sont apparus. Par mesure de précaution, l'usine de machines a envoyé une trentaine d'employés sur un total de 160 en quarantaine pendant deux semaines. Tout travail qui devait être fait a dû être mis en attente. Un fournisseur important a été touché encore plus durement. "Ici, pratiquement toute la production a été fermée." En raison de l'absence de pièces élémentaires, la livraison et la mise en service ont été retardées dans l'entreprise de Wuppertal.

En revanche, le fabricant de machines spéciales a ressenti les conséquences économiques de la pandémie : après le Carnaval est venu le marasme total. Pendant quatre mois, les carnets de commande ont affiché une entrée "de 0,0", explique le Dr Andreas Groß. Au début, il était calme au sujet de la crise, mais dès le troisième mois, il avait des doutes. "Et à partir du quatrième mois, j'ai emporté les soucis chez moi le soir." L'avance de 17 mois à la fin de 2019 s'est réduite à 11 mois en août 2020. "Cela peut encore paraître confortable, mais à partir de sept mois de délai, nous devons déclarer le chômage partiel obligatoire en raison du délai interne", précise le directeur général. À l'automne, cependant, Berger a réussi à renverser la situation. Actuellement, le délai de commande est de 13 mois, "un délai idéal". Dans un podcast adressé au personnel au début de cette année, le Dr Andreas Groß a décrit sa vision de l'avenir proche comme étant "prudemment optimiste".

C'était la première fois que la direction de l'entreprise avait recours à ce moyen de communication pour minimiser les contacts. Les outils numériques sont également utilisés à d'autres fins. La vidéoconférence fait désormais partie de la routine quotidienne. Le beau-frère et coassocié de Groß, Marco Chiesura, un expert en vente qui voyage normalement dans le monde entier pendant des semaines, est actuellement assis devant un écran jusqu'à sept heures par jour. Début février, le Dr Andreas Groß et cinq de ses ingénieurs ont fait passer un examen dans le cadre du cours spécial de génie mécanique de la Bergische Universität par caméra - avec 30 jeunes étudiants de l'autre côté. "C'est ainsi que nous devons maintenant procéder avec nos clients", explique-t-il. La procédure habituelle veut que le client vienne à Wuppertal pour la réception de la machine, qu'il fasse l'expérience de la nouvelle machine sur place et qu'il donne son "accord". Ce n'est qu'ensuite que la plante poursuit son voyage. "Cela ne fonctionne plus aujourd'hui. Maintenant, la mise en service se fait avec des caméras", regrette le Dr Andreas Groß. [...]

 

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